Marchés d’applications

Les clients du Groupe Tournaire évoluent sur des marchés qui imposent les plus hautes exigences de qualité.

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LE NOUVEAU LABORATOIRE DE QUALITÉ DE TOURNAIRE, AVEC PLUS DE SOIXANTE TYPES D’ESSAIS, PROPOSE UNE DES OFFRES LES PLUS COMPLÈTES DU MARCHÉ

Interview de Cécile BERGIA

Merci de vous présenter ainsi que votre activité

Bonjour, je suis Cécile BERGIA, responsable du Laboratoire Qualité chez TOURNAIRE, le laboratoire qui nous permet de suivre la performance des produits fabriqués par de multiples essais.

Pourquoi avoir développé le Laboratoire Qualité chez TOURNAIRE ?

Un nouveau Laboratoire Qualité que nous avons inauguré en 2020 pour répondre aux besoins de performance de nos clients et anticiper la réglementation. Un laboratoire plus autonome avec du matériel plus performant dans un environnement toujours plus propre.

Qu’apporte ce laboratoire aux clients de TOURNAIRE ?

Le laboratoire a trois missions principales. La première reste le suivi de la qualité des produits fabriqués, des essais de validation de la fonctionnalité des fermetures, des essais d’étanchéité ou de caractérisation de la propreté particulaire. De plus, nos emballages étant homologués pour le transport des matières dangereuses, nous nous devons de faire des essais de chute, de pression, ou de gerbage, qui nous permettent d’être conformes à ces exigences réglementaires.
La seconde mission reste d’être support au Bureau d’Études. Un Bureau d’Études qui développe des emballages toujours plus performants, adaptés aux besoins de nos clients, et donc nous sommes en complète autonomie pour réaliser l’ensemble de leurs essais.
La dernière mission, une mission de demain, c’est d’être vraiment support aux clients pour ces problématiques variées. Que ce soit des essais de compatibilités chimiques ou des problématiques qu’ils peuvent avoir en interne, nous les accompagnons dans la résolution de ces problèmes divers et variés.

En quoi le laboratoire qualité de TOURNAIRE est différent ?

Le Laboratoire Qualité de TOURNAIRE, aujourd’hui, nous permet de mener plus de soixante essais, d’avoir un spectre très large pour caractériser l’ensemble des performances de nos produits. Ce n’est pas seulement des essais d’étanchéité, mais aussi des essais de caractérisation de propreté, de fonctionnalités des fermetures, de chute. Nous sommes complètement autonome pour réaliser rapidement ces essais et ne pas dépendre de laboratoires extérieurs.

Cécile Bergia from Tournaire on Vimeo.

Discours de présentation du WiNatLab

Par Franck Bardini, Directeur des opérations Tournaire Equipement

 

Je veux d’abord tous vous saluer, vous remercier d’être venus si nombreux. C’est sûr que pour nous, c’est très important de vous avoir ici aujourd’hui pour le lancement de ce concept.

Un mot d’ordre de WiNatLab : c’est l’innovation. C’est même sa raison d’être. Elle a été conçue pour booster l’innovation, les acteurs du traitement des matières premières, la vôtre en somme.

 

En 2015, nous avons décidé de quitter le monde de la synthèse chimique pour se concentrer exclusivement sur le marché du naturel. Manifestement, c’était le bon choix au regard de la croissance de cette activité mondiale. En plus, on voit que cette activité est aussi boostée par l’impact social, le pouvoir du consommateur à faire des choix pour sa santé et pour la protection de la planète.

 

Les notions d’écoresponsable et d’engagement voire de militantisme s’inscrivent durablement dans nos cultures et dans nos sociétés.

Plus que jamais, le temps d’accès au marché de votre innovation est un facteur clé pour relever les défis d’aujourd’hui et de demain.

WiNatLab est un nouveau business model associé à une offre de services, comme l’a précisé Luc qui était l’objet de notre développement de ces trois dernières années, à la carte permettant d’interagir sur votre chaîne de valeurs d’innovations avec des partenaires spécialisés sur certains maillons de cette chaîne.

 

Nous franchissons une nouvelle étape dans la modernisation de notre façon de travailler. Qui dit modernisation dit innovation. On a donc cherché comment mettre de l’innovation dans nos industries avec les équipes après ces expériences de trois années.

Cette offre reste, à mon sens, inédite, unique sur le marché et n’a pas d’équivalence sans pour autant être disruptive. Notre ambition n’est pas de casser ou de remplacer l’existant mais c’est de lui apporter une autre dynamique et booster l’innovation à travers des leviers qui peuvent être, eux, des ruptures, qui peuvent être des ruptures dans certaines pratiques, dans certaines cultures, dans certains principes voire dans certaines certitudes.

 

En d’autres termes, WiNatLab se positionne comme une méthodologie dynamique tournée vers l’innovation à travers un concept de plateforme collaborative calibrée pour agir ponctuellement et en substitution à des freins à l’innovation.

Vous découvrirez clairement sous cette plateforme et vous l’avez déjà fait pour une partie d’entre vous, l’ensemble des technologies est prouvé innovantes, et que nous ne pouvons industrialiser à vos côtés. Cet aspect capacité à industrialiser, effectivement ce n’est pas une plateforme de recherche fondamentale mais une plateforme de scale-up vers l’industrialisation.

 

Il y a un autre élément important, c’est d’amener à travers cette plateforme la capacité à vous accompagner avec une performance d’efficacité inédite, autour de nouveaux procédés sur le naturel. Mais également autour de nouveaux produits dont vous êtes les experts, nous devons également remettre en cause nos propres innovations. On souhaite aussi que cette plateforme nous permette d’innover en recentrant la réalité du besoin du marché afin d’y apporter des technologies appropriées. Développer une technologie sans être en communion avec l’évolution, le besoin du marché ne fait plus de sens. Et aussi, c’est une plateforme qui va permettre d’accélérer la montée en compétences de nos collaborateurs, ce qui est aussi un élément important de la rapidité à laquelle on a besoin d’agir pour que nos collaborateurs soient efficients. Grandir ensemble.

 

Enfin, nous sommes convaincus que ce cercle vertueux doit vous apporter rapidement de la valeur sur une partie ou un ensemble de votre chaîne de valeurs d’innovation jusqu’à la production du produit fini et des services associés. Nous le savons tous, le temps est précieux et parfois coûteux.

 

Je voudrai juste illustrer symboliquement l’ambition qui se positionne à travers cette plateforme. On souhaite passer de cuisinistes à chefs étoilés pour travailler sur des recettes avec vous et qui vont apporter une vraie dynamique complémentaire dans votre innovation. On pourrait aussi apporter une autre image qui est celle de pouvoir être aussi, peut-être, le Waze, le GPS qui vous permet de guider les orientations, pas perdre de temps, d’aller peut-être à l’essentiel sur certaines prises de décisions dans lesquelles on peut vous accompagner.

Vous allez sans doute vous poser une question naturelle à l’écoute de ces propos et de cette ambition affichée en quoi WiNatLab peut-il concrètement accéléré l’innovation de ses clients ?

Je pense que vous avez déjà pour une bonne partie d’entre vous été sur les ateliers, on a dix ateliers qui ont été mis ici pour expliquer effectivement en quoi cette chaîne de valeur qu’on a réparti sur quatre phases.

 

Les deux premières phases : validation préliminaire et R&D sont des phases qui sont chez nos clients, qui sont chez vous, ce sont vos chaînes de valeur qu’on va confronter avec vos retours, bien évidemment, et puis la phase pilote, scale-up et l’industrialisation.

Comme vous l’avez vu, WiNatLab a vocation à être autonome au sein de la filiale avec des données d’entrée et des données de sortie. Et la donnée de sortie, c’est la capacité à élaborer avec vous un procédé d’évolution, d’évaluation d’une solution industrielle qui reste votre propriété et vous êtes tout à fait libre de choisir, de faire ce que vous voulez derrière.

 

L’activité équipement va se prolonger, si vous le souhaitez, pour poursuivre le temps au marché en approuvant une offre qui vous permettre non seulement peut-être de gagner également en temps mais également amener une dimension d’engagement de performances.

Je vous propose qu’on en reparle, et pour ceux qui nous encore vu de profiter encore du temps. On a encore un peu de temps, le cocktail va démarrer après cette cérémonie mais on continuera à animer les ateliers pour ceux qui n’ont pas pu voir. Je vous propose qu’on partage ensemble pour répondre à cette question sur en quoi WiNatLab est un outil d’accélération de votre innovation.

 

Je vous remercie, encore une fois, d’avoir été présents ici et de montrer l’intérêt de cette ambition partagée autour de WiNatLab by Tournaire – Booster votre innovation qui est un projet commun.

 

Merci.

Inauguration WiNatLab par Tournaire from Tournaire on Vimeo.

WiNatLab : L’évaporation – concentration

L’évaporation – concentration

 

Pouvez-vous nous présenter le procédé d’évaporation?

L’évaporation est un procédé qui consiste à concentrer une solution. En extraction végétale, la matière naturelle est mise en contact avec un solvant qui va capter l’extrait qui nous intéresse.  La solution est ensuite filtrée.

La phase d’évaporation permet de retirer le solvant afin d’obtenir un extrait concentré. Le solvant évaporé, puis condensé, peut être réutilisé pour les extractions suivantes.

Découvrez l’intégralité de l’interview sur le site WiNatLab 

 

 

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Autonomie et projets technologiques passionnants chez TOURNAIRE

Interview de Kévin Couvreur pour Tournaire 
Responsables de procédés transverse.



Pouvez-vous vous présenter ainsi que votre métier? 

Je suis Kévin Couvreur, responsable de procédés transverse à Tournaire. J’ai 27 ans et je travaille chez Tournaire depuis cinq ans. En tant que responsable de procédés industriels transverse, je suis support à la production, la qualité et la maintenance dans le service « méthodes industrielles » et je suis formateur interne.

 

Comment l’informatique et la robotique améliorent les performances industrielles des lignes de production? 

Nous parlons d’informatique industrielle. La robotique et l’informatique industrielles sont des domaines techniques qui nous permettent d’améliorer les procédés et les flux de fonctionnement de notre production. La robotique permet, entre autres, de concevoir des fonctionnements adaptés à l’être humain, pour en support de celui-ci peut remplacer un travail qui peut parfois générer des troubles musculo squelettiques. Donc nous travaillons pour des améliorations techniques mais aussi des améliorations des conditions de travail.

Comment s’organise votre journée ?

Je n’ai pas de journée type. Généralement celle-ci commence par une visite de l’atelier le matin, mais aussi l’après-midi pour identifier les problématiques de la production.

Le but est que la production ne s’arrête pas afin d’obtenir le meilleur rendement opérationnel. Quand je ne suis pas utile dans ce sens pour la production, je travaille sur le fond en intervenant sur des projets et des améliorations continues du process industriel.

Qu’est-ce qui vous plaît le plus dans votre métier ?   

Justement, le fait de ne pas avoir de journée type est un avantage et me permet d’avoir toujours un attrait pour ma journée de travail. Je ne sais jamais à l’avance comment va s’organiser ma journée de travail et cela me permet d’avoir un champ de possibilités énorme. Je ne parle pas du fait que mon domaine intègre toutes les technologies transverses de l’entreprise et nous avons énormément de robots, de machines de test, et, le parc est tellement important que le travail de fond, comme le travail direct sont vraiment extrêmement passionnant.

Quels sont les challenges que vous avez à surmonter? 

Les challenges sont principalement humains. Nous parlons de technologies qui viennent en support pour principalement remplacer des actions compliquées pour l’être humain. Il faut donc savoir accompagner le personnel dans cette démarche et sensibiliser les collaborateurs qui ne sont pas forcément passionnés par les technologies pour leur montrer à quel point ces technologies peuvent être bénéfiques pour leur travail. C’est une véritable problématique humaine très intéressante aussi à gérer.

Pourquoi travailler chez Tournaire ?

Tout simplement parce que nous avons la possibilité de développer énormément de projets et de technologies qui sont en train d’être mis en place. Nous avons aussi une importante autonomie pour mener des projets. A partir du moment où nous avons démontré l’intérêt d’un nouveau projet, nous obtenons l’accord de la direction. Cela nous permet d’avoir des développements technologiques vraiment importants.

 

 

KEVIN COUVREUR itw fr bis from Tournaire on Vimeo.

Chez Tournaire nous nous organisons pour vivre sur le long terme avec le risque sanitaire. Grasse le 29 avril 2020.

Jeanne Lions
DAF et DSI chez TOURNAIRE depuis 20 ans.
Responsable de la cellule de crise.

Quels sont les enseignements de cette période ? 

Le bilan de cette période est que grâce à l’implication de l’ensemble des collaborateurs nous avons été capables de mettre en place les conditions qui nous ont permis de continuer l’activité. Là, c’est collectivement que nous devons remercier l’ensemble des collaborateurs présents. Présents physiquement mais aussi moralement en maintenant un climat serein.

Le bilan, c’est aussi que nous ne pouvons jamais prévoir l’avenir, heureusement ou malheureusement et plus que jamais, l’important pour une entreprise est de faire preuve d’agilité et de réactivité, de savoir remettre en question tous les plans pour s’adapter à l’environnement économique, environnemental ou social. C’est notre raison d’être.

Il est maintenant nécessaire de prendre en considération cette variable qui est aujourd’hui le COVID 19 mais qui peut être demain un autre virus. Chez Tournaire nous devons mettre en place des structures et des moyens pour vivre à long terme avec ce risque sanitaire, tant en interne que dans nos échanges quotidiens avec nos clients ou fournisseurs. Nous devons nous armer pour lutter contre toute attaque future et être en mesure de pouvoir réagir le plus vite possible.

Qu’est ce que l’après confinement pour Tournaire ?

Chez TOURNAIRE nous n’avons pas connu de rupture d’activité. Nous avons connu une baisse d’activité et un taux d’absentéisme important. Il n’y a pas d’après confinement dans l’entreprise mais un après confinement dans la société. C’est lorsque nous réintègrerons les salariés aujourd’hui absents que nous serons obligés de reprendre l’ensemble des préconisations sur la distanciation et les mesures barrières. Ce qui nous oblige aussi à communiquer en permanence pour permettre à l’ensemble de nos collaborateurs d’agir correctement face à cette menace qui malheureusement va perdurer surement de longs mois.

 

Quels conseils donneriez-vous à vos confrères de la région ? 

De ne pas hésiter à communiquer et partager ensemble et de s’appuyer sur les conseils de nos chambres syndicales qui sont de précieux collecteurs et transmetteurs d’information.

 

L’entreprise doit être préparée à accompagner chacun

Christelle Baudequin
Responsable QSE chez TOURNAIRE

Quel est l’impact de cette crise sur l’activité QSE ?

Chez Tournaire, nous avons toujours la même vigilance sur le fonctionnement des installations et la conformité règlementaire (suivi TAR, STEP, échanges avec la DREAL).

Nous n’avons pas rencontré de difficulté sur les points critiques comme l’exploitation de la Station d’Epuration et l’évacuation des boues, ni sur la gestion des déchets (seulement des replanifications).

Cependant certains fournisseurs ont augmenté très significativement leurs coûts !

Il est impossible des réaliser les audits en présentiel (clients, fournisseurs internes et de certification) alors que ce sont des outils majeurs de l’amélioration continue.

Nous avons reporté certaines actions / sujets QSE à des périodes plus propices et rajouté un délai dans l’animation des systèmes QSE mais sans impact sur les certifications.

Qu’avez-vous mis en place pour gérer cette crise ?

Support à la définition des mesures de prévention du risque Covid et à leur mise en œuvre dans l’entreprise par l’analyse des situations de travail (évolution du Document Unique) en cohérence avec les principes généraux de prévention (supprimer le risque, protection collective, protection individuelle et formation).

Nous avons continué de collaborer avec les prestataires critiques pour effectuer la vérification de la continuité d’activité et connaitre les mesures mises en place, les éventuelles difficultés à anticiper… 

Beaucoup d’actions concernent la maitrise des interventions de personnels extérieurs sur notre site :

  • Communication de notre plan de continuité ;
  • Plan de prévention adapté avec risque sanitaire ;
  • Changement d’organisation des chantiers ;

 

Audits à distance (pour les clients demandeurs et pour le suivi des certifications ISO) ;

Nous avons travaillé sur ces sujets par réunions téléphoniques et échanges de documents. Après une période d’appropriation des outils cela fonctionne bien !

Qu’avez-vous constaté depuis la fin du confinement ? 

Les prestataires et fournisseurs se sont organisés à des rythmes différents mais ont répondu présents pour nous aider à maintenir notre activité même si certains d’entre eux avaient décidé de s’arrêter.

Le rôle du manager sur le terrain est fondamental pour relayer les messages et veiller à leur application.

Quels enseignements retenez-vous ? 

L’existence d’un système documenté solide est une force, celui-ci permet de réagir vite en cas de situation d’urgence ou de situation dégradée, de pallier aux absences et former rapidement en polyvalence.

Les bonnes relations avec nos partenaires (fournisseurs, prestataires) se sont traduites par une dynamique de coopération pour trouver les meilleures solutions ensemble.

Chaque individu est différent face au risque, dans sa perception, son appréhension. La composante psychologique est très importante et l’entreprise doit être préparée à accompagner chacun.

Nous avons pu faire face à de multiples difficultés. Grasse le 29 avril 2020.

Jeanne Lions
DAF et DSI chez TOURNAIRE depuis 20 ans.
Responsable de la cellule de crise.

Quel est l’impact de cette crise sur la production de Tournaire ? 

Approvisionnement difficile en équipement de protection

Pour maintenir la production dans de bonnes conditions sanitaires, il a été extrêmement difficile de trouver les équipements de protection des salariés. Nous avons été obligés de multiplier les sources d’approvisionnement et passé beaucoup de temps pour trouver les visières, les masques et les gels hydroalcooliques. Il nous a fallu beaucoup de réseau et d’ingéniosité pour trouver ces équipements.

Rassurer en permanence les collaborateurs de nos différents sites

Ce qui a aussi été difficile c’est de maintenir un niveau de communication efficace auprès de chacun de nos salariés, pour que chacun se sente rassuré, car durant cette période le climat anxiogène est énorme.

Nous avons également dû gérer nos filiales, notamment Tournaire Plastic sur le site de Fragne tant pour l’approvisionnement en équipements de protection qu’en communication auprès des salariés.

Être plus vigilant sur la gestion de la trésorerie et du stress avec nos partenaires

Parmi les difficultés générées par la crise actuelle, nous avons noté qu’il faut être extrêmement vigilant sur les retards de paiement. Les retards de paiements ont été multipliés par deux durant cette période. Nous avons aussi noté qu’il faut gérer le stress non seulement de nos collaborateurs mais aussi de nos clients ou fournisseurs de manière à créer un climat le plus serein possible.

Je remercie très vivement les membres de notre cellule de gestion de crise, notamment Christelle Baudequin et son apport théorique et méthodologique en matière de risque (qualité-sécurité-environnement). Cathy Lecurieux extrêmement dynamique et prompte à relayer au quotidien et en permanence nos communications et je remercie les Ressources Humaines pour leur rôle auprès des collaborateurs. Je remercie aussi le service informatique pour sa rapidité et je remercie vivement les Instances Représentatives du Personnel avec lesquelles nous avons eu un dialogue constructif en permanence pour nous aider à mettre en place tous les moyens de prévention. Enfin, je remercie aussi l’UIMM qui est source d’information et de conseils précieux qui représente un relais accessible des informations du gouvernement applicables en région.

 

Esprit d’entraide et respect des mesures sanitaires nous permettent de produire dans de bonnes conditions y compris en 3 x 8

Eric Lefebvre –
Responsable production chez Tournaire depuis 25 ans.

Quel est l’impact de cette crise sur la production de Tournaire ? 

Chez Tournaire l’impact premier a été l’absentéisme de 30% des collaborateurs, il a fallu s’adapter. L’impact a aussi été notable chez nos fournisseurs ou sous-traitants car certains avaient une activité réduite voire arrêtée. Nous avons aussi noté sur les avions et les bateaux des ruptures de logistique, l’affrètement a été parfois très complexe à mettre en œuvre.

Nous avons donc réorganisé l’ensemble de nos productions.

Nous avons eu pendant cette période de confinement 25 à 30 % de collaborateurs absents mais grâce à la mobilisation des collaborateurs des bureaux qui sont venus prêter main forte à la production, nous avons eu un niveau de production de 85 % par rapport à la production habituelle.

 

Quelles dispositions avez-vous prises pour gérer cette crise ?

La première disposition a été d’ordre sanitaire, nous avons déployé tous les moyens de prévention sanitaires pour nos collaborateurs grâce à notre cellule de crise et notre responsable QSE. Puis nous avons réorganisé la production pour privilégier les lignes prioritaires où nous avions énormément de demande, par exemple pour l’industrie pharmaceutique. Passé la phase initiale subite et brutale, nous avons pu, d’une part, grâce à la polyvalence de nos équipes (mise en place depuis des années) affecter le personnel sur les lignes prioritaires. D’autre part (ayant décidé de ne pas recruter du personnel extérieur à la société), nous avons fait appel à toutes les forces vives présentes dans l’entreprise que ce soit dans les services support, méthode industrielle, bureau d’études et même au sein du commercial qui sont venues nous prêter main forte en production et en logistique sur des postes d’opérateur ou de conditionnement.

J’en profite pour remercier l’ensemble des collaborateurs de production, les chefs d’équipe, l’encadrement, les opérateurs, les conducteurs, les régleurs qui ont vraiment qui ont vraiment répondus présent tout au long de cette crise. Je remercie également l’ensemble de l’équipe logistique qui ont mis tout en œuvre pour assurer l’acheminement de nos produits.

Par ailleurs je remercie aussi l’ensemble des services supports qui nous ont prêté main forte.

Cette mobilisation de chaque service a créé une dynamique, un élan de solidarité et j’ai senti un esprit d’entraide très fort entre tous les collaborateurs présents sur le site.

 

Que constatez-vous suite à cette période de crise ?

Nous avons constaté que les collaborateurs présents étaient très concernés, avaient vraiment envie de satisfaire les clients. Cela a vraiment, j’insiste sur ce point, créé une vraie dynamique, un élan de solidarité entre les services. De cette manière les différents services ont échangé entre eux, mieux communiqué et compris les difficultés des autres. Je souhaite capitaliser sur cette période de solidarité et de communication très enrichissante pour chacun. Nous réfléchissons dès à présent comment maintenir ces échanges et cette cohésion permanents tout au long de l’année, en période plus sereine.

 

Donneriez-vous des conseils à vos confrères de la régions ?  

Le conseil que je donnerai et de ne pas s’arrêter à la peur mais de mettre en place toutes les dispositions nécessaires pour maintenir l’activité. Grâce à ses dispositions, en communicant beaucoup sur le terrain et veiller à faire respecter les dispositions sanitaires nous sommes capables d’assurer une production dans de bonnes conditions, y compris en équipes successives.

 

 

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