Marchés d’applications

Les clients du Groupe Tournaire évoluent sur des marchés qui imposent les plus hautes exigences de qualité.

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L’Aluminium au Service des Matières Sensibles : L’évolution de l’Emballage Technique

L’évolution de l’Emballage Technique

Découvrez l’histoire fascinante de Tournaire, pionnier de l’emballage technique depuis près de deux siècles. Plongez dans une aventure industrielle où innovation et adaptation sont les maîtres mots. De l’ère du cuivre à l’avènement de l’aluminium, matériau de prédilection pour les matières sensibles, Tournaire a su anticiper les besoins de ses clients en proposant des solutions d’emballage alliant légèreté, flexibilité et durabilité.

Avec une attention particulière portée à la sécurité et à la performance, l’entreprise a révolutionné le transport des matières dangereuses et précieuses. La gamme OMNI PLUS incarne cette excellence, offrant des emballages en aluminium recyclables et conformes aux normes environnementales les plus strictes. Laissez-vous inspirer par cette épopée industrielle et découvrez comment Tournaire continue de repousser les frontières de l’innovation pour un avenir plus durable.

Histoire d’un Pionnier 

L’ère du Cuivre

Tandis que l’active cité marchande de Grasse ajoute à ses huiles d’olive, ses cuirs et ses gants une nouvelle production d’« Huiles à parfums » et « Extraits de fleurs », une nouvelle corporation naît : celle des distillateurs. Cette émergence entraîne le développement des chaudronniers qui doivent étendre leur savoir-faire à la réalisation des alambics. C’est dans ce contexte, en 1833, que Joseph Tournaire, fils et petit-fils de meunier, s’établit dans un atelier de 40m² à la place de la Roque. À la fin du XIXème siècle, l’industrie du parfum ne nécessite pas moins de six ateliers de chaudronnerie à Grasse.

Il y a près de deux cents ans, Tournaire est la sixième échoppe de chaudronnier de Grasse, mais l’entreprise se distingue comme équipementier spécialiste du cuivre à l’époque des grandes industrialisations. Les sociétés de parfumerie, en pleine expansion, transforment de plus en plus de matières premières. Elles souhaitent effacer les effets de la saisonnalité. L’objectif est de continuer à transformer les matières pendant la saison mais de les conserver tout au long de l’année et de les exporter à travers le monde.

Les chaudronniers, experts en transformation du métal, comprennent bien les contraintes liées aux matières sensibles. Tournaire, spécialiste du cuivre, propose alors des solutions d’emballage adaptées. L’estagnon en cuivre était né. Les sociétés de parfumerie trouvent en Tournaire un partenaire capable de répondre à leurs besoins spécifiques.

Cependant, conscient que les soudures constituent le point faible des cuves de cuivre, Tournaire innove en visant à réduire le nombre de soudures de ses estagnons. À force de persévérance, Tournaire, pionnier technique, fait passer le nombre de soudures de ses solutions d’estagnon de trois à une seule. Grâce à cette innovation technique, le risque de fentes et de fuites s’en trouve instantanément réduit, assurant ainsi une meilleure conservation des matières.

Malgré ses qualités de flexibilité, de légèreté et de solidité, le cuivre présente néanmoins des inconvénients : il s’oxyde facilement, nécessitant un étamage régulier, et son coût est relativement élevé. Ces contraintes poussent Tournaire à chercher des alternatives plus économiques et durables.

L’avènement de l’Aluminium

La bauxite a été découverte par le chimiste Pierre Berthier en 1821 sur la commune des Baux-de-Provence (Bouches-du-Rhône), alors qu’il cherchait du minerai de fer pour le compte d’industriels lyonnais. Il donna le nom de « terre d’alumine des Baux » à cette découverte. Ce nom fut transformé en « beauxite » par Armand Dufrénoy en 1847, puis en « bauxite » par Henry Sainte-Claire Deville en 1861. Le premier site industriel producteur d’aluminium au monde utilisant la bauxite est établit à Salindres dans le Gard dès 1860.

Dans les années 1920-1930, Tournaire explore de nouvelles alternatives comme alternative au cuivre. Profitant de sa proximité géographique avec les sources de bauxite, Tournaire s’intéresse très tôt aux bénéfices qu’offre l’aluminium pour emballer les matières les plus sensibles de ses clients.

Suivant son objectif originel, Tournaire reste fidèle à ses principes de sécurisation des matières sensibles et de réduction du nombre de soudures. Ainsi, l’entreprise voit en l’aluminium une solution idéale. L’aluminium permet, en effet, de réduire le nombre de soudures à zéro, éradiquant le risque de fuites dues à des déchirures ou fissures. Cette avancée marque le début de l’ère moderne de l’emballage, permettant à des centaines de milliers de kilos de matières dangereuses, sensibles, rares, chères et fragiles de voyager à travers le monde en toute sécurité.

L’aluminium, en plus de ses avantages intrinsèques de légèreté et de flexibilité, offre une résistance remarquable à la corrosion et une neutralité chimique, le rendant idéal pour le contact avec une vaste gamme de molécules. Ces propriétés permettent de développer des solutions d’emballage performantes, adaptées aux exigences croissantes de l’industrie de la parfumerie et d’autres secteurs sensibles tel que la pharmacie. L’adoption de ce matériau améliore également l’efficacité des processus de fabrication. Il est, en effet plus facile à transformer et à manipuler que le cuivre, ce qui réduit les coûts de production tout en augmentant la qualité et la fiabilité des emballages. Cette innovation consolide la position des fabricants d’emballages techniques, capables de répondre aux besoins les plus exigeants de leurs clients.

Aujourd’hui, grâce à ses innovations et à son expertise, Tournaire continue de jouer un rôle de pionnier dans le domaine des solutions d’emballage technique. Ses innovations témoignent de la capacité de Tournaire à anticiper les besoins de ses clients et à proposer des solutions adaptées aux défis contemporains de l’industrie. 

Aluminium, l’évidence

Propriétés de l’aluminium

L’aluminium s’est imposé comme un choix numéro un pour les emballages monobloc haute performance chez Tournaire, et ce n’est pas sans raison. Sa polyvalence, ses propriétés mécaniques et ses avantages environnementaux en font un matériau de choix pour diverses applications, notamment dans les secteurs de la santé, de la chimie, de l’agro-alimentaire et de la parfumerie. Voici une exploration approfondie des nombreux avantages de l’aluminium dans ce contexte.

Ductilité et Flexibilité

La ductilité de l’aluminium, c’est-à-dire sa capacité à être étiré et façonné sans se casser, est un avantage majeur. L’aluminium peut être qualifié de « métal souple », ce qui présente deux avantages significatifs :

Bonne formabilité : L’aluminium peut être transformé en des designs complexes à partir d’une seule pièce de métal. Cette capacité à créer des emballages monoblocs signifie que des timbales puis des conteneurs peuvent être produits avec des clipages, des filetages et des roulages maîtrisés, garantissant ainsi une fabrication industrielle et sûre.

Absorption des chocs : La flexibilité de l’aluminium permet aux bidons de résister aux chocs sans se déchirer ni se percer. Cela permet de passer haut la main les tests de chute imposés par la réglementation des matières dangereuses, simulant des conditions réelles de transport et d’utilisation. Cette résistance aux chocs est cruciale pour garantir la sécurité et l’intégrité des produits emballés, surtout pour les matières dangereuses.

Propriétés barrières ultime

Les propriétés barrières de l’aluminium le placent en tête de choix pour les emballages destinés à la santé ou la chimie, à l’agro-alimentaire et à la parfumerie. L’aluminium résiste naturellement à la corrosion, ce qui garantit la protection et la qualité des produits emballés sur une longue période. En plus de protéger contre la lumière et l’humidité, il empêche la pénétration des odeurs et des arômes, essentiels pour maintenir la fraîcheur et la saveur des molécules les plus sensibles.

Les emballages Tournaire peuvent également être vernis pour maximiser la compatibilité entre le contenant et le contenu, particulièrement en cas de contenus très agressifs.

Recyclabilité

L’aluminium est recyclable à l’infini sans perdre ses propriétés mécaniques, ce qui en fait un matériau extrêmement durable. Le recyclage de l’aluminium permet d’économiser jusqu’à 95 % des ressources énergétiques par rapport à la production d’aluminium primaire. De plus, environ 75 % de l’aluminium produit depuis le début du XXème siècle est toujours en circulation aujourd’hui, témoignant de la durabilité et de la longévité de ce matériau.

Ainsi, la création d’aluminium primaire aujourd’hui peut être considérée comme la création d’une ressource à faible coût énergétique pour le futur. L’utilisation de l’aluminium recyclé réduit non seulement la consommation d’énergie mais également les émissions de gaz à effet de serre, contribuant ainsi à un environnement plus propre et plus durable.

Légèreté

L’un des principaux atouts de l’aluminium est sa légèreté. Ce facteur est crucial pour le transport de marchandises, car il réduit significativement les coûts liés au transport. En effet, l’essentiel des coûts de transport est souvent investi dans la matière à transporter elle-même plutôt que dans son contenant. La légèreté de l’aluminium permet donc de diminuer ces coûts et, par conséquent, de réduire l’empreinte carbone associée au transport.

Sécurité et Neutralité

L’aluminium est non toxique et inerte, ce qui le rend sûr pour l’emballage des aliments et des produits pharmaceutiques. Il ne réagit pas avec les produits alimentaires, garantissant ainsi qu’il n’altère ni le goût ni l’odeur des aliments emballés. Cette inertie chimique est cruciale pour garantir la sécurité alimentaire et la qualité des produits sur le long terme.

Conclusion

En conclusion, l’aluminium s’impose comme le matériau de choix pour les emballages monobloc haute performance. Sa légèreté, sa ductilité, sa recyclabilité, ses propriétés barrières et sa sécurité en font un matériau idéal pour une variété d’applications industrielles. L’utilisation de l’aluminium permet non seulement de réduire les coûts et l’empreinte carbone, mais aussi de garantir la qualité et la sécurité des produits emballés. En optant pour des emballages en aluminium, les entreprises peuvent répondre aux exigences croissantes en matière de durabilité et de performance tout en restant compétitives sur le marché.

La règlementation et le futur

L’aluminium et l’avenir des emballages dans un cadre réglementaire

Dans le futur, l’aluminium restera un matériau de choix pour l’emballage en raison de ses propriétés uniques et de sa capacité à s’adapter aux exigences environnementales croissantes. La réglementation joue un rôle crucial dans cette transition vers des pratiques plus vertueuses. En particulier, la loi AGEC (Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire) représente un tournant majeur en France pour promouvoir une économie circulaire et réduire le gaspillage. Adoptée et promulguée le 10 février 2020, cette législation propose un ensemble de mesures destinées à améliorer la gestion des déchets, à encourager le recyclage et à favoriser la réutilisation et la réparation des produits.

Objectifs de la loi AGEC

La loi AGEC s’articule autour de plusieurs objectifs principaux visant à transformer notre modèle économique actuel :

  1. Réduire les déchets : La loi met en place des mesures pour diminuer la production de déchets. Cela inclut la limitation des produits à usage unique et l’encouragement à une conception plus durable des produits.
  2. Favoriser le réemploi et la réutilisation : L’accent est mis sur le prolongement de la durée de vie des produits grâce à des pratiques de réemploi et de réutilisation. Cela signifie que les produits doivent être conçus pour être utilisés plusieurs fois ou reconditionnés pour une nouvelle utilisation.
  3. Augmenter le recyclage : La loi vise à améliorer les taux de recyclage en développant des filières de recyclage plus efficaces et en renforçant les obligations de tri. Cela implique une meilleure séparation des matériaux et une gestion plus efficace des déchets recyclables.

Ces objectifs sont résumés par les 3 R : Réduire, Réutiliser et Recycler. Les emballages, notamment ceux de Tournaire, sont conçus pour répondre à ces impératifs. 

Les emballages techniques et les 3 R

Réduire

Les emballages doivent avoir une empreinte écologique minimale. Cela signifie réduire le poids des emballages pour diminuer les coûts de transport et l’impact environnemental. De plus, il est crucial de minimiser le nombre de matériaux utilisés dans les emballages. Les multicouches, surcouches et montages complexes sont à éviter. L’objectif est de créer des emballages simples et efficaces qui nécessitent moins de ressources pour leur fabrication et leur recyclage.

Réutiliser

Les emballages doivent être conçus pour une réutilisation maximale. Cela signifie qu’ils doivent être robustes et résister à plusieurs cycles d’utilisation sans se dégrader. La durabilité des matériaux est essentielle pour garantir que les emballages peuvent être réutilisés de nombreuses fois avant de devenir des déchets. Cette approche permet de prolonger la durée de vie des emballages et de réduire la demande de nouveaux matériaux.

Recycler

Les emballages doivent être recyclables, idéalement constitués d’un seul matériau ou de matériaux facilement séparables.

L’intégration de matériaux recyclés dans la production de nouveaux emballages est également une priorité. En étudiant l’impact de l’intégration de l’aluminium recyclé, Tournaire investit afin de contribuer à la réduction de l’extraction de matières premières et à la préservation des ressources naturelles.

Le recyclage est un enjeu majeur, mais il y a des freins techniques pour garantir la performance mécanique des emballages et ainsi assurer la protection physique des matières. Tournaire doit également s’assurer le maintien de l’intégrité chimique des produits clients. Ainsi, la neutralité chimique de l’emballage est un enjeu majeur de cette évolution.

Vers un Avenir Durable et Responsable

La loi AGEC représente une avancée significative vers une économie plus circulaire et durable en France. En mettant l’accent sur la réduction des déchets, le réemploi et le recyclage, cette législation incite les entreprises et les consommateurs à adopter des pratiques plus responsables.

Les emballages en aluminium, tels que ceux produits par Tournaire, sont particulièrement bien adaptés à ces nouvelles exigences grâce à leur légèreté, leur durabilité et leur recyclabilité. En adoptant des modèles économiques plus durables et en se conformant aux nouvelles règlementations, les entreprises peuvent non seulement réduire leur impact environnemental mais aussi répondre aux attentes croissantes des consommateurs en matière de durabilité.

La réponse de Tournaire

Les contraintes techniques associées à l’emballage de matières dangereuses étant plus rigoureuses, les exigences environnementales sont parfois assouplies. Il peut être plus judicieux d’opter pour un emballage dont l’empreinte carbone est moins maîtrisée, mais qui assure une meilleure protection de l’environnement contre les matières dangereuses emballées plutôt qu’un emballage non polluant qui pourrait présenter un risque de contamination de l’environnement par ces mêmes substances.

Bien que les exigences puissent être légèrement plus souples, l’objectif principal reste de protéger à la fois l’environnement des matières dangereuses et ces matières de l’environnement, tout en maîtrisant l’empreinte carbone de la solution d’emballage. Tournaire veille à ce que ses emballages, homologués pour le transport de matières dangereuses, respectent les normes de sécurité essentielle tout en maitrisant l’impact environnementales de ses solutions, comme en témoigne la gamme innovante OMNI PLUS.

OMNI PLUS

Présentation de l’OMNI PLUS

La gamme OMNI PLUS de Tournaire incarne l’excellence de l’emballage durable et performant. Conçue avec soin, cette gamme utilise de l’aluminium pur, répondant ainsi aux exigences modernes de réduction de poids et de minimisation des matériaux. Grâce à la flexibilité de l’aluminium, OMNI PLUS élimine le besoin de surcouches dans la plupart des cas, réduisant ainsi le coût écologique de fabrication. Ainsi, avec cette gamme, Tournaire se met en adéquation avec la loi AGEC et les 3R.

OMNI PLUS, fidèle à son engagement envers l’écologie, continue de réduire son poids tout en maintenant sa robustesse avec notamment une réduction de 7% du poids total de la solution la plus vendue par rapport à son équivalent Système Plus. L’aluminium, matériau central de cette gamme, permet une transformation économe en énergie, minimisant ainsi l’empreinte écologique de la production. De plus, la réduction du nombre de composants utilisés dans la solution d’emballages et leur séparation facile, simplifie également le processus de recyclage, contribuant ainsi à une économie circulaire efficace.

La conception des bidons OMNI PLUS facilite également leur recyclage. La séparation entre les composants en plastique et en aluminium permet d’optimiser le processus de recyclage, réduisant ainsi les coûts environnementaux. Cette approche garantit que chaque matériau peut être traité de manière optimale, maximisant ainsi l’efficacité du recyclage.

Par ailleurs, en investissant dans des solutions qui intègrent des matériaux recyclés, Tournaire montre son engagement envers la réduction de l’extraction de matières premières et la préservation des ressources naturelles tout en facilitant le recyclage des ressources déjà extraites.

La gamme OMNI PLUS de Tournaire représente une réponse innovante et durable aux défis posés par l’emballage technique. En réduisant le poids des emballages, en permettant leur réutilisation et en facilitant leur recyclage, Tournaire s’efforce non seulement de protéger l’environnement mais aussi de répondre aux exigences strictes de sécurité et de performance de ses clients. Cette approche pionnière et proactive place Tournaire à l’avant-garde des solutions d’emballage modernes, prouvant ainsi son engagement indéfectible envers l’excellence et la durabilité.

Tournaire continue d’anticiper les besoins futurs de ses clients, offrant des solutions qui allient sécurité, performance et respect de l’environnement. La gamme OMNI PLUS est le témoignage de cette vision, marquant une étape significative dans l’histoire de l’emballage technique industriel et confirmant Tournaire comme un leader incontournable dans ce domaine.

Conclusion

Notre Histoire

En conclusion, l’histoire de Tournaire, de l’ère du cuivre à l’avènement de l’aluminium, est une démonstration de la capacité d’innovation et d’adaptation de l’entreprise. Tournaire a su répondre aux défis de chaque époque en adoptant des matériaux et des processus toujours plus performants et respectueux de l’environnement.

Aujourd’hui, grâce à la gamme OMNI PLUS, Tournaire continue de montrer la voie en matière d’emballages durables et performants. L’aluminium, par sa légèreté, sa flexibilité et sa capacité à être recyclé à l’infini, permet à Tournaire de proposer des solutions d’emballage qui, non seulement réduisent l’empreinte carbone, mais aussi garantissent une sécurité optimale pour les matières les plus sensibles et dangereuses.

Notre Engagement

L’engagement de Tournaire envers l’innovation et la durabilité se manifeste également par sa conformité aux règlementations comme la loi AGEC et son anticipation des futures règlementations telles que PPWR et Pfas par exemple. Tournaire s’inscrit donc pleinement dans une démarche d’économie circulaire.

Le futur des emballages techniques passe par des solutions qui allient performance et respect de l’environnement. Tournaire, avec sa gamme OMNI PLUS, est à la pointe de cette évolution, rapprochant les emballages pour les matières les plus sensibles d’une neutralité carbone.

En continuant d’innover et de s’adapter aux besoins de ses clients, Tournaire prouve qu’il est possible de concilier excellence technique et responsabilité environnementale. C’est cette vision pionnière qui permet à Tournaire de rester un leader incontournable dans le domaine des solutions d’emballage, anticipant les défis de demain tout en répondant aux exigences d’aujourd’hui.

Annexes

Glossaire : clés de compréhension

Aluminium : Métal léger, résistant à la corrosion, offrant une excellente étanchéité et intégrité du contenant. Il est recyclable à l’infini sans perte de ses propriétés mécaniques.

Chaudronnier : Artisan spécialisé dans le travail du cuivre et des métaux pour fabriquer des ustensiles, alambics, et autres récipients.

Le Transport

Estagnon : Récipient en métal, initialement en cuivre, utilisé pour stocker et transporter des huiles essentielles et autres matières sensibles.

Recyclabilité : Capacité d’un matériau à être réutilisé après traitement pour fabriquer de nouveaux produits, réduisant ainsi l’empreinte carbone et l’utilisation de ressources naturelles.

Propriétés barrières d’un emballage : Capacité d’un matériau à protéger son contenu contre la lumière, l’humidité, les odeurs, et les arômes, préservant ainsi la qualité et la fraîcheur des produits emballés.

Sécurité alimentaire : Assurance que les matériaux d’emballage n’interagissent pas chimiquement avec les aliments, garantissant leur goût, leur odeur, et leur innocuité.

Loi AGEC (Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire) : Législation française visant à promouvoir une économie circulaire, réduire les déchets, et encourager le recyclage et la réutilisation des produits.

Économie circulaire : Système économique visant à minimiser le gaspillage et à maximiser la réutilisation, la réparation, le recyclage et la durabilité des produits et des matériaux.

Numéro ONU (Organisation des Nations Unies) : Code d’identification unique attribué à chaque substance dangereuse, définissant sa nature et ses risques associés.

Transport de matières dangereuses : Ensemble des règles et pratiques visant à assurer la sécurité lors du déplacement de substances pouvant présenter des risques pour la santé, la sécurité, ou l’environnement.

Certification ISO : Norme internationale indiquant qu’une organisation respecte les exigences de qualité et de gestion environnementale.

Propreté (Trois niveaux chez Tournaire) :

  • Propreté microbiologique : Suivi et contrôle des contaminants vivants pour garantir la stérilité.
  • Propreté chimique : Surveillance des niveaux de polluants chimiques pour maintenir une propreté chimique inégalée.
  • Propreté particulaire : Surveillance des particules de taille significative pour assurer la pureté du contenu.

Étanchéité : Capacité d’un emballage à empêcher les fuites ou l’exposition de son contenu.

Résistance à la pression : Aptitude d’un emballage à résister à des pressions internes ou externes sans échec.

Conformité et Performance : Pour Tournaire, la conformité aux réglementations est considérée comme un minimum. L’entreprise va au-delà en se concentrant sur la performance, en prenant des marges de sécurité supplémentaires pour offrir une tranquillité d’esprit aux clients. Tournaire anticipe également les futures normes plus strictes, assurant ainsi que ses clients restent conformes et en avance sur les exigences réglementaires.

Inviolabilité et anti-contrefaçon : Caractéristiques des emballages conçues pour prévenir l’ouverture non autorisée ou la falsification du contenu.

L’Environnement

Durabilité : Pratique consistant à utiliser les ressources de manière à ne pas compromettre les besoins des générations futures.

Responsabilité sociale : Engagement d’une entreprise à agir de manière éthique et à contribuer au développement économique tout en améliorant la qualité de vie des employés et de la société.

Analyse de cycle de vie : Évaluation de l’impact environnemental d’un produit tout au long de sa durée de vie, de la production à l’élimination.

Références et Sources : pour approfondir

Sources
  1. Aluminium Recycling Factsheet
  2. Propriétés de l’aluminiumd’après des études en métallurgie et en ingénierie des matériaux.
  3. Emballage certifiés pour le transport de matière dangereuses (TMD)
  4. Infinitely Recyclable

Ces sources offrent une compréhension approfondie des propriétés de l’aluminium, des réglementations sur le transport des matières dangereuses, et des pratiques durables adoptées par Tournaire pour répondre aux exigences environnementales et industrielles.

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Notre guide vous a offert un aperçu approfondi du transport des matières dangereuses et de l’excellence de Tournaire dans la fourniture de solutions d’emballage sécurisées et innovantes. Si vous désirez explorer plus en détail comment nos produits et services peuvent répondre à vos besoins spécifiques, nous sommes là pour vous aider.

Nos experts sont à votre disposition pour une consultation personnalisée.

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EMBALLAGES CERTIFIES POUR LE TRANSPORT DES MATIERES DANGEREUSES : LE GUIDE PRATIQUE

EMBALLAGES CERTIFIéS MATIèRES DANGEREUSES

Bien choisir des emballages certifiés matières dangereuses pour leur transport est un aspect crucial et complexe de la logistique moderne, impliquant une multitude de facteurs tels que la réglementation, la sécurité, l’environnement et la technologie. L’importance de cette activité est renforcée par le rôle qu’elle joue dans le maintien de notre mode de vie quotidien, depuis le carburant qui alimente nos véhicules jusqu’aux produits chimiques nécessaires aux diverses industries.

Ce guide pratique a été conçu pour offrir une vue la plus complète et détaillée possible sur les divers aspects du transport de matières dangereuses. Il vise à éduquer, informer et guider les professionnels fabriquant ou utilisant des matières dangereuses ou des substances sensibles, les spécialistes de la logistique, les entreprises de transport, et toute autre partie prenante impliquée dans ce processus complexe.

Comprendre les Complexités du Transport des Matières Dangereuses

Les Fondamentaux du Transport des Matières Dangereuses :

Cette section explore les définitions des matières dangereuses, les réglementations internationales et nationales les encadrant, et les responsabilités des différents acteurs impliqués. Une attention particulière sera accordée à l’identification et à la classification des matières dangereuses, essentielles à maîtriser pour leur manipulation et transport sécurisés.

Les Emballages Homologués :

Nous détaillerons les types d’emballages utilisés pour le transport de matières dangereuses, en mettant un accent particulier sur les solutions en aluminium, notre secteur d’expertise. Cette partie abordera les avantages, les spécifications et les normes relatives à ces emballages, soulignant pourquoi et comment ils assurent une sécurité optimale.

Tests et Certification :

Ici, nous discuterons des processus de tests et de certification des emballages, essentiels pour garantir la conformité aux normes de sécurité. Un focus sera mis sur la lecture et la compréhension des numéros ONU, un aspect crucial pour assurer le respect des normes réglementaires.

Tournaire et ses Solutions Innovantes :

En conclusion, nous présenterons Tournaire, un leader dans le domaine des solutions d’emballage en aluminium. Nous explorerons comment Tournaire intègre l’innovation, la performance, la durabilité, l’assistance, et une présence globale dans ses produits et services.

À travers ce guide, nous espérons non seulement fournir des informations essentielles mais aussi promouvoir les meilleures pratiques, contribuant ainsi à une industrie du transport des matières dangereuses plus sûre et plus responsable. Cet article ne se substitue en aucun cas ni aux règles internes propres à l’entreprise ni aux réglementations locales, régionales ou internationales qui ont
seules forces de loi. Ce guide n’est fourni qu’à titre d’information et ne saurait engager la responsabilité de Tournaire.

Les Fondamentaux du Transport des Matières Dangereuses

Définitions et Réglementations

Le transport des matières dangereuses est un aspect vital de l’industrie moderne, impactant un grand nombre d’industries, de la production d’énergie à la fabrication de produits chimiques et pharmaceutiques. Ces matériaux, en raison de leurs propriétés intrinsèquement sensibles, requièrent des mesures de sécurité rigoureuses édictées par les règlements nationaux ou internationaux, notamment pour leur stockage et transport. Cette section décrit les matières dangereuses, leur catégorisation, leur rôle dans l’industrie, et l’importance de leur sécurisation pendant le transport.

Qu’est-ce qu’une Matière Dangereuse ?

Une matière dangereuse est toute substance susceptible de présenter un risque significatif pour la santé, la sécurité ou l’environnement lorsqu’elle n’est pas manipulée ou transportée correctement. Ces substances peuvent être classées en différentes catégories basées sur leur nature et le type de danger qu’elles présentent. Les catégories incluent des substances explosives, inflammables, toxiques, corrosives, radioactives, entre autres. Ces classifications sont essentielles pour déterminer les mesures de sécurité et les protocoles de transport appropriés.

Rôle des Matières Dangereuses dans l’Industrie

Les matières dangereuses jouent un rôle crucial dans une multitude d’industries. Par exemple, les produits chimiques utilisés dans la fabrication de médicaments sont souvent classés comme dangereux en raison de leur toxicité lorsqu’ils sont concentrés notamment. De même, les industries pétrolière et gazière dépendent du transport sécurisé de substances inflammables et explosives ou encore les batteries au lithium, largement utilisées dans les appareils électroniques et véhicules, sont un autre exemple de matériaux dangereux en raison de leur potentiel d’inflammation spontanée.

Importance du Transport Sûr

Le transport de ces matériaux pose des défis uniques et exige un haut degré de responsabilité ainsi qu’une organisation Qualité rigoureuse pour assurer la conformité réglementaire. Un transport inadéquat peut entraîner des accidents graves, des dommages environnementaux et des pertes économiques importantes. Par conséquent, il est impératif de suivre des normes strictes, comme celles établies par l’Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route (ADR) et ceux édictés par d’autres organismes réglementaires nationaux ou mondiaux.

La sécurité dans le transport de matières dangereuses ne se limite pas à la prévention des accidents. Elle englobe également la protection des travailleurs, des communautés avoisinantes et de l’environnement. Cela comprend des pratiques telles que la formation adéquate du personnel, l’utilisation d’emballages spéciaux homologués, le respect des limites de quantité de transport et l’application de procédures d’urgence en cas d’incident.

En résumé, les matières sensibles ou dangereuses sont omniprésentes dans l’industrie moderne, et leur transport sécurisé est crucial pour la prévention des accidents et la protection de l’environnement. Cette réalité souligne l’importance de comprendre les fondamentaux du transport des matières dangereuses.

Réglementations Clés en Matière de Transport de Matières Dangereuses

Le transport des matières dangereuses est encadré par des réglementations strictes à l’échelle internationale (ONU), régionale (CE) ou nationale. Ces normes sont cruciales pour assurer la sécurité des personnes, la protection de l’environnement et la prévention des risques associés au transport de ces substances. Dans cette section, nous examinerons les principales réglementations qui régissent ce domaine, en mettant l’accent sur l’ADR (Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route) et d’autres cadres réglementaires pertinents.

L’ADR : Un Standard International

L’ADR créé en 1957 mis à jour en 2023 est un accord principalement européen (50 pays signataires) qui établit des directives internationales pour le transport des matières dangereuses par route. Il vise à harmoniser les règles de sécurité pour le transport de ces substances à travers les pays membres, assurant ainsi une uniformité des pratiques et une réduction des risques d’accidents. On peut trouver plus d’informations sur le site de l’ONU / UNECE qui regroupe les différents règlements.

Principales Dispositions de l’ADR
  1. Classification des Matières Dangereuses : L’ADR définit 9 différentes classes de matières dangereuses, allant des explosifs aux matières radioactives. Cette classification est essentielle pour déterminer les mesures de sécurité adéquates.
  2. Exigences en Matière d’Emballage et d’Étiquetage : L’ADR prescrit des normes spécifiques pour l’emballage et l’étiquetage des matières dangereuses, garantissant que les risques sont clairement communiqués et que les emballages sont résistants et sécurisés.
  3. Formation du Personnel : L’accord insiste sur la formation adéquate des conducteurs et de tout le personnel impliqué dans le transport et la manipulation des matières dangereuses, incluant la sensibilisation aux risques et la connaissance des procédures d’urgence.
  4. Documentation et Procédures de Transport : L’ADR exige que des documents détaillés accompagnent le transport de matières dangereuses, décrivant la nature des marchandises, les mesures de précaution et les informations de contact en cas d’urgence.
Autres Réglementations Nationales et Internationales

En plus de l’ADR, plusieurs autres accords ou organismes réglementaires jouent un rôle important dans le contrôle du transport de matières dangereuses en voici quelques-uns :

  1. RID (Règlement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses) : Similaire à l’ADR mais spécifique au transport ferroviaire.
  2. IMDG (Code maritime international des marchandises dangereuses) : Réglemente le transport de matières dangereuses par voie maritime.
  3. IATA et OACI pour le Transport Aérien : Ces organismes établissent les normes pour le transport de matières dangereuses par voie aérienne.
  4. Réglementations Nationales : Chaque pays peut avoir ses propres lois et règlements qui complètent ou renforcent les standards internationaux comme l’ADR : anciennement DOT aux USA par exemple.
Impact sur la Sécurité et la Prévention des Risques

L’application stricte de ces réglementations a un impact significatif sur la sécurité du transport des matières dangereuses. En établissant des normes claires et uniformes, elles aident à prévenir les accidents et les incidents, tout en assurant la protection des travailleurs, du public et de l’environnement. De plus, elles facilitent le commerce international en fournissant un cadre commun pour le transport transfrontalier de ces substances.

En conclusion, les réglementations comme l’ADR jouent un rôle crucial dans la sécurisation du transport des matières dangereuses. Elles sont la pierre angulaire d’un système de transport mondial et local plus sûr et plus responsable, essentiel pour la gestion efficace, la manutention et le transport sécurisés de ces matériaux à haut risque.

Classification des Matières Dangereuses

La classification des matières dangereuses est un élément clé dans la gestion du risque associé à leur transport. Elle permet d’identifier rapidement la nature des dangers et de prendre les mesures de prévention et d’intervention appropriées. Les différentes classes définissent des catégories de risques spécifiques, guidant ainsi les décisions en matière d’emballage, de stockage, de transport et de manipulation de ces substances.

  • Classe 1 : Matières et Objets Explosibles

    Définition : Substances, dérivés de substances ou combinaisons de substances qui, par une réaction chimique, peuvent libérer des gaz à une vitesse, une pression et une température élevées, engendrant un risque d’explosion. Ces matières nécessitent des emballages spécifiques pour minimiser les risques.

    Sous-classes :
    1. Risque d’explosion de masse.
    2. Projection dangereuse sans risque d’explosion de masse.
    3. Risque d’incendie avec un effet de souffle ou projection mineur.

  • Classe 2 : Gaz

    Définition : Gaz comprimés, liquéfiés ou dissous sous pression, présentant divers risques en fonction de leur inflammabilité, toxicité ou asphyxie.

    Sous-classes :
    1. Gaz inflammables pouvant s’enflammer rapidement.
    2. Gaz non inflammables, non toxiques mais pouvant causer asphyxie.
    3. Gaz toxiques pouvant entraîner des effets graves sur la santé.

  • Classe 3 : Liquides Inflammables

    Définition : Liquides ou mélanges libérant des vapeurs inflammables à des températures inférieures à 60°C, représentant un risque d’incendie.

  • Classe 4 : Matières Solides Inflammables et Dangereuses au Contact de l’Eau
    Sous-classes :
    1. Matières Solides Inflammables : Il s’agit de substances solides qui, en conditions normales, sont susceptibles de s’enflammer facilement après un court contact avec une source d’ignition et qui continuent de se consumer après éloignement de la source d’ignition.
    2. Matières sujettes à l’Inflammation Spontanée : Ce sont des substances qui peuvent s’enflammer spontanément.
    3. Matières qui, au Contact de l’Eau, Dégagent des Gaz Inflammables : Ce sont des substances qui, par réaction avec l’eau, sont capables de libérer des gaz inflammables.

  • Classe 5 : Matières Comburantes et Peroxydes Organiques
    Sous-classes :
    1. Matières Comburantes : Ces substances peuvent provoquer ou intensifier un incendie par libération d’oxygène. Elles peuvent également réagir violemment avec d’autres substances, notamment inflammables.
    2. Peroxydes Organiques : Généralement des composés organiques contenant la structure bivalent -O-O-. Ils sont thermiquement instables et peuvent subir une décomposition exothermique auto-accélérée. Certains peuvent être sensibles aux chocs ou à la friction.

  • Classe 6 : Matières Toxiques et Infectieuses
    Sous-classes :
    1. Matières Toxiques : Ces substances sont susceptibles de provoquer des effets aigus ou chroniques, voire la mort, lorsqu’elles sont ingérées, inhalées ou entrent en contact avec la peau.
    2. Matières Infectieuses : Ce sont des substances contenant des pathogènes (bactéries, virus, parasites, champignons) susceptibles de provoquer des maladies chez l’homme ou l’animal.

  • Classe 7 : Matières Radioactives

    Définition : Contenant des radionucléides dont la concentration ou l’activité dépasse les niveaux d’exemption.

  • Classe 8 : Matières Corrosives

    Définition : Peuvent causer des dommages sévères aux tissus vivants et corroder les métaux.

  • Classe 9 : Matières et Objets Dangereux Divers

    Définition : Matières et objets présentant divers risques qui ne correspondent pas aux critères des autres classes.

Importance de la Classification pour la Sécurité

La classification précise des matières dangereuses joue un rôle crucial dans la prévention des accidents et incidents. Elle influence directement les méthodes de préparation, d’emballage et de transport, ainsi que les procédures d’urgence en cas d’incident. La compréhension et le respect de cette classification sont essentiels pour tous les acteurs impliqués dans la chaîne de transport des matières dangereuses.

Emballages Certifiés pour Matières Dangereuses

Le transport sécurisé des matières dangereuses nécessite l’utilisation d’emballages homologués conçus spécifiquement pour minimiser les risques associés à ces substances. Il est possible d’homologuer des substances de différente nature : solides ou liquides dans les 9 classes de matières dangereuses.

Types d’Emballages Certifiés

Emballages de Type A :

Ces emballages sont principalement utilisés pour le transport de matières radioactives qui ne génèrent pas une quantité importante de chaleur. Selon les spécifications de l’Agence internationale de l’énergie atomique (AIEA), ils sont conçus pour résister à des conditions de transport normales sans libérer de contenu radioactif.

Emballages de Type B :

Ils sont destinés à contenir des matières radioactives plus dangereuses, comme celles utilisées dans les réacteurs nucléaires. Ces emballages sont conçus pour résister à des accidents graves pendant le transport, y compris les incendies, les immersions sous l’eau et les chutes. La réglementation de l’AIEA stipule des critères stricts pour leur conception et leur test.

Emballages de Type C :

Spécifiquement conçus pour le transport aérien, ces emballages sont utilisés pour des matières radioactives hautement actives. Ils doivent répondre à des exigences extrêmement rigoureuses, y compris la capacité de résister à des pressions élevées et à des températures extrêmes.

Fûts, Jerricans et Conteneurs IBC :

Ces emballages polyvalents sont utilisés pour diverses classes de matières dangereuses. Leur conception varie en fonction de la nature du contenu – les fûts pour liquides, les jerricans pour les petits volumes et les conteneurs IBC pour les volumes plus importants. Ils sont choisis en fonction de leur matériau, capacité, et résistance aux conditions de transport.

Emballages en Aluminium :

L’aluminium offre des avantages uniques pour le transport des matières dangereuses. Il est solide, léger, résistant à la corrosion et assure une excellente étanchéité et intégrité du contenant. Ces caractéristiques rendent les emballages en aluminium idéaux pour un large éventail de matières dangereuses, des liquides inflammables aux substances corrosives.

Normes et Homologation des Emballages pour Matières Dangereuses

Choix et Adaptation des Emballages

Le choix de l’emballage pour matières dangereuses est guidé par les flux de marchandises, le type de produit à conditionner et son usage final. Selon les besoins, différents types d’emballages et d’homologation sont utilisés. Par exemple, le Vrac Chimique nécessite des Grands Récipients pour le Vrac (GRV) de 1000L qui voyagent sans suremballage avec des homologations de type “emballage unitaire”, tandis que les produits finis sont souvent conditionnés pour leur transport dans des “emballages combinés” par exemple des flacons métalliques, eux-mêmes placés dans des cartons pour le transport. Dans ce dernier cas, c’est l’ensemble “carton et bidon” qui est homologué.

L’homologation “unitaire” nécessite des critères de performance plus élevés. Récemment, pour les produits sensibles et les emballages de taille moyenne, il est courant de devoir obtenir à la fois l’homologation unitaire et combinée, même si ces emballages sont toujours transportés dans des cartons. Cette double certification est considérée comme une garantie de sécurité, en particulier à la fin de la chaîne logistique, ce qui constitue un argument de vente convaincant.

Chaque industrie, particulièrement dans les secteurs de la chimie et de la pharmacie, intègre la réglementation du Transport des Marchandises Dangereuses (TMD) dans le cahier des charges de l’emballage, nécessitant une expertise constante et fiable et des fournisseurs certifiés.

Tests et Certification des Emballages

Le Processus de Certification

Les emballages destinés au transport des matières dangereuses mais aussi les fabricants d’emballages sont soumis à un processus de certification rigoureux pour assurer la conformité aux normes internationales de sécurité. Ces 2 processus sont essentiels pour garantir que ces emballages puissent résister aux défis et aux contraintes des environnements de transport, sans compromettre la sécurité des personnes et de l’environnement. Seuls les organismes officiellement reconnus par l’État peuvent délivrer les Certificats d’Agrément, indispensables pour le transport des marchandises dangereuses et pour effectuer des audits auprès des détenteurs de ces certificats. Il est crucial de s’assurer, lors de l’achat et de la commercialisation d’emballages homologués, que les Certificats d’Agrément sont valides et à jour.

Évaluation de Conformité

Pour commencer, chaque emballage est évalué pour sa résistance à la chute, son étanchéité et sa capacité à supporter la pression. Ces tests sont d’une importance capitale, surtout pour les emballages en aluminium, choisis pour leur légèreté et leur résistance à la corrosion, qui sont fréquemment utilisés dans le transport de matières dangereuses.

Choix des Emballages et Suremballages

Avant les tests, un choix judicieux des types et tailles d’emballages et de suremballages est effectué en fonction du flux et du type de matière dangereuse à transporter (solide, liquide, gaz). Ce choix dépend aussi de la classification du produit conditionné et de son utilisation finale. L’éventail d’emballages et suremballages est immense : pour le transport en vrac, on retrouve souvent les Grands Récipients pour le Vrac (GRV) comme la caisse palette de 1000L, mais aussi les fûts métalliques de 30L à 200L, et enfin pour les flux de taille plus réduite de matières sensibles des bidons et bouteilles en aluminium de 5L à 32L. Pour les produits finis, des emballages de taille plus réduite sont utilisés comme les bouteilles et flacons métalliques pouvant être regroupés dans des cartons pour les protéger pendant le transport.

Détermination du Code ONU et du Groupe de Danger

Une étape clé du processus est la détermination du code ONU pour chaque composant chimique du produit. Ces codes se trouvent dans des tableaux à l’intérieur de l’ADR et autres règlements. Ils définissent les contraintes associées au produit et son groupe de danger :

  • Groupe I : Matières très dangereuses
  • Groupe II : Matières moyennement dangereuses
  • Groupe III : Matières faiblement dangereuses
Rôle des Laboratoires Agréés

En France, les laboratoires agréés tels que APAVE, BVT, LNE et LEREM, jouent un rôle déterminant dans la certification des emballages. Une liste des organismes agréés peut être consultée sur le site du ministère de l’Écologie. Seuls ces laboratoires agréés sont en mesure d’émettre les Attestation de Conformité et Certificats d’Agrément ONU qui sont reconnus mondialement.

Obtention du Numéro ONU

Une fois les tests réussis, un Certificat d’Agrément avec son numéro ONU unique est attribué à l’emballage unitaire ou combiné, précisant matériaux, types et composants d’emballages, mode d’assemblage, groupe de danger, densité et pression maximales autorisées, ainsi que d’autres informations techniques cruciales. Ce Certificat et le numéro ONU sont une garantie de conformité et de fiabilité pour les utilisateurs finaux, les transporteurs et les autorités de chaque pays traversé.

Importance de la Certification

Le processus de certification et le respect des instructions figurant dans le Certificat d’Agrément permettent de s’assurer que les emballages utilisés pour le transport des matières dangereuses sont adéquats pour leur contenu et leur mode de transport, réduisant ainsi les risques d’accidents ou de contaminations pendant le transport. Il est essentiel que ces procédures soient suivies rigoureusement pour maintenir les normes de sécurité élevées requises dans le domaine du transport des matières dangereuses.

Ce processus de certification des emballages et des fournisseurs d’emballages garantit que les emballages répondent non seulement aux exigences de sécurité mais aussi aux besoins spécifiques des industries qui dépendent de ces matières pour leurs opérations quotidiennes.

Renouvellement des Certifications ONU

Le renouvellement des certifications ONU est une étape indispensable pour assurer la conformité des emballages dédiés au transport de matières dangereuses. Ces certifications, généralement valables pour une période de cinq ans, doivent être renouvelées pour garantir l’adhésion aux normes de sécurité les plus récentes. Ce processus implique des tests périodiques et une réévaluation des emballages pour confirmer leur résistance et leur intégrité. Ce suivi régulier est essentiel pour maintenir les standards de qualité et de sécurité, et pour s’adapter aux évolutions technologiques et réglementaires du secteur.

Comprendre les Numéros ONU

Après les tests, les laboratoires attribuent un numéro ONU sur le Certificat d’Agrément qui doit figurer accompagné des pictogrammes de danger sur l’emballage primaire pour l’homologation unitaire et sur le carton de regroupement pour l’emballage combiné. Ce numéro codifie des informations essentielles, qu’il est important de connaître et maîtriser en détail pour s’assurer de leur conformité avec le produit transporté.

Par exemple, dans le cas ci-dessus à côté du logo UN (ONU) figure l’identification “1B1/Y1,2/250/21/F/BVT 202121/TOU.” doit être déchiffré comme suit :

  • Le type d’emballage (ex. : 1B1 pour un emballage en aluminium à ouverture partielle),
  • Le groupe de danger (X pour les groupes I, II, ou III ; Y pour les groupes II et III ; Z pour le groupe III uniquement),
  • La densité ici 1.2 ou la masse maximale du produit homologué pour les homologations de produits solides,
  • La pression d’épreuve en kPA – ici 250 soit 2.5 bar,
  • L’année de fabrication- ici 2021,
  • Le pays de fabrication ici F pour France,
  • L’identification du laboratoire ici BVT ayant effectué les tests et le numéro du rapport,
  • L’identification du fabricant- ici “Tou“ pour Tournaire.

Chaque segment de ce numéro fournit donc des informations essentielles sur les limites physiques du produit à emballer et sur la conformité des emballages, garantissant ainsi un transport sûr et réglementaire des matières dangereuses.

Quel Partenaire pour le Transport de Vos Matières Dangereuses ?

Le transport de matières dangereuses est un domaine exigeant qui requiert des partenaires hautement qualifiés, et certifiés par les organismes gouvernementaux donc, capables de maîtriser les contraintes techniques et réglementaires spécifiques à ce secteur. Ces partenaires doivent avoir une connaissance approfondie des divers types d’emballages et de suremballages, ainsi que des produits transportés, et rester constamment à jour avec les réglementations ONU et ADR, voire les devancer lors d’évolutions majeures.

Lors du choix d’un fournisseur pour les emballages de matières dangereuses, vous pouvez opter pour un fabricant ou un distributeur, selon vos besoins spécifiques. Un distributeur offre une gamme variée d’emballages homologués en stock et fournit les certificats d’agrément nécessaires, assurant la validité et la conformité des emballages utilisés.

Les fabricants, avec leur expertise technique poussée, sont fortement enracinés dans l’industrie grâce à leur longue expérience ou à leur spécialisation dans des catégories spécifiques d’emballages et de matériaux. Ces experts proposent un éventail étendu d’emballages certifiés tout en développant des solutions sur mesure pour satisfaire des exigences particulières. Grâce à leur profonde connaissance des normes actuelles et émergentes, ces fabricants ne se contentent pas de suivre les réglementations : ils les anticipent, permettant ainsi une adaptation proactive aux évolutions du secteur. Cette capacité d’anticipation est renforcée par des contrôles réguliers effectués par des organismes accrédités et des audits de clients, assurant une adhésion rigoureuse aux plus hauts standards de qualité et de sécurité.

Tournaire – Leader en Solutions d’Emballage Certifiés en Aluminium pour les Matières Dangereuses

Notre Histoire & Notre Expérience

Tournaire, entreprise établie depuis 1833, est reconnue pour son expertise en solutions d’emballage en aluminium, particulièrement dans le transport de matières dangereuses. L’innovation, au cœur de leur stratégie, se reflète dans leur approche avant-gardiste du formage de métal et du traitement de surface. Cette expertise technique permet de développer des emballages répondant aux exigences rigoureuses de sécurité et de performance.

La réputation de Tournaire repose sur son engagement envers l’excellence et la qualité, incarné par ses solutions d’emballage développées en interne, incluant à la fois bidons et bouchons, ce qui garantit un niveau de performance inégalable. Les emballages en aluminium monobloc, conçus pour être légers et résistants, offrent une solution optimale pour le transport sécurisé de matières dangereuses. Cette approche intégrée minimise efficacement les risques de fuite ou de contamination, assurant une sécurité accrue et une intégrité exceptionnelle des contenus transportés.

Notre Engagement

L’engagement de Tournaire envers la durabilité et la responsabilité sociale est profondément ancré dans ses opérations. La protection des personnes et des produits est au cœur de cette démarche, reconnaissant que sécuriser les matières dangereuses contribue directement à la protection de l’environnement. Ce faisant, Tournaire œuvre non seulement pour la sécurité immédiate mais aussi pour la préservation de l’environnement pour les générations futures.

Le service clientèle de Tournaire se distingue par son excellence, offrant une assistance exhaustive qui va de la sélection des matériaux jusqu’au soutien réglementaire, en passant par les tests de compatibilité. Doté d’un laboratoire interne, Tournaire réalise des tests réguliers sur ses productions pour assurer une qualité sans faille, contrôlant automatiquement chaque produit pour prévenir les fuites et les erreurs de fabrication. Leur capacité à maintenir un stock important et une logistique adaptative garantit une disponibilité continue des solutions d’emballage, un avantage décisif dans le domaine du transport de matières dangereuses.

Leur présence globale, soutenue par une riche histoire et des certifications ISO 9001 et 14001, témoigne de leur expertise et fiabilité. Tournaire se distingue par sa capacité à offrir des solutions sur mesure pour le transport de matières sensibles, respectant scrupuleusement les normes ONU, ADR et d’autres pour assurer un transport sûr et conforme aux réglementations internationales.

Qui Sommes Nous ?

En somme, Tournaire incarne l’équilibre entre innovation, expertise technique, responsabilité sociale, et engagement envers la qualité et la durabilité. Leur approche globale du transport des matières dangereuses, axée sur la sécurité, la performance, et la protection de l’environnement, les positionne comme un partenaire de choix dans ce secteur exigeant.

Conclusion

La gestion du transport des matières dangereuses est un enjeu majeur pour la sécurité, la préservation de l’environnement et la protection de la valeur des produits emballés. Nous espérons que ce guide purement informatif a pu donner un éclairage sur l’importance d’une compréhension approfondie de tous les aspects de ce processus complexe. Il s’étend en effet de la classification et la réglementation des matières dangereuses jusqu’aux exigences strictes en matière d’emballages et de certification. En accentuant l’importance de la sélection appropriée des emballages, notamment ceux en aluminium pour leur robustesse et sécurité, nous avons souligné l’importance de choisir des solutions adaptées, conformes aux exigences réglementaires et le choix du partenaire idéal.

Tournaire, avec sa riche histoire et son expertise reconnue dans la fabrication d’emballages en aluminium monobloc, se positionne comme un partenaire essentiel dans la résolution des problématiques liées au transport de matières dangereuses. Son engagement envers l’innovation, la qualité, la durabilité et la responsabilité sociale reflète sa mission de protéger non seulement les matières dangereuses elles-mêmes mais aussi les personnes et l’environnement qui les entourent.

En fin de compte, bien comprendre et gérer le transport de matières dangereuses est crucial pour assurer la sécurité et préserver notre planète. Chez Tournaire, nous sommes engagés à accompagner nos clients dans ces défis, en leur fournissant des solutions d’emballage fiables et innovantes, adaptées à leurs besoins spécifiques. Notre expertise, héritée de plus de 190 ans d’expérience, est la garantie d’un partenariat solide et durable, pour un avenir plus sûr et responsable.

Annexes

Glossaire : clés de compréhension

Les Matières

Matière dangereuse : Substance susceptible de poser un risque significatif pour la santé, la sécurité ou l’environnement si elle n’est pas correctement manipulée ou transportée.

Substances Explosives/Inflammables/Toxiques/Corrosives/Radioactives : Catégories de matières dangereuses classées selon la nature du danger qu’elles présentent.

Le Transport

ADR (Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route) : Accord international régissant le transport des matières dangereuses par route, visant à standardiser les réglementations de sécurité au niveau européen.

IMDG (Code maritime international des marchandises dangereuses) : Règles internationales régissant le transport de matières dangereuses par voie maritime.

IATA (Association internationale du transport aérien) : Organisation internationale établissant des normes pour le transport aérien, y compris le transport de matières dangereuses.

RID (Règlement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses) : Règlement régissant le transport ferroviaire des matières dangereuses, similaire à l’ADR mais spécifique au rail.

Les Emballages Certifiés

Emballage homologué : Conteneur conçu pour transporter des matières dangereuses, certifié conforme aux normes de sécurité internationales.

Emballage monobloc : Un type d’emballage fabriqué en une seule pièce, sans joints ou soudures, offrant une sécurité et une intégrité accrues pour le contenu.

Numéro ONU (Organisation des Nations Unies) : Code d’identification unique attribué à chaque substance dangereuse, définissant sa nature et ses risques associés.

IBC (Intermediate Bulk Container) : Grand conteneur utilisé pour le transport et le stockage en vrac de liquides, solides ou semi-solides.

Emballages de Type A/B/C : Catégories d’emballages pour matières radioactives, classées en fonction de leur résistance et de leur capacité à supporter des conditions extrêmes.

Certification ISO : Norme internationale indiquant qu’une organisation respecte les exigences de qualité et de gestion environnementale.

Propreté (Trois niveaux chez Tournaire) :

  • Propreté microbiologique : Suivi et contrôle des contaminants vivants pour garantir la stérilité.
  • Propreté chimique : Surveillance des niveaux de polluants chimiques pour maintenir une propreté chimique inégalée.
  • Propreté particulaire : Surveillance des particules de taille significative pour assurer la pureté du contenu.

Étanchéité : Capacité d’un emballage à empêcher les fuites ou l’exposition de son contenu.

Résistance à la pression : Aptitude d’un emballage à résister à des pressions internes ou externes sans échec.

Conformité et Performance : Pour Tournaire, la conformité aux réglementations est considérée comme un minimum. L’entreprise va au-delà en se concentrant sur la performance, en prenant des marges de sécurité supplémentaires pour offrir une tranquillité d’esprit aux clients. Tournaire anticipe également les futures normes plus strictes, assurant ainsi que ses clients restent conformes et en avance sur les exigences réglementaires.

Inviolabilité et anti-contrefaçon : Caractéristiques des emballages conçues pour prévenir l’ouverture non autorisée ou la falsification du contenu.

L’Environnement

Durabilité : Pratique consistant à utiliser les ressources de manière à ne pas compromettre les besoins des générations futures.

Responsabilité sociale : Engagement d’une entreprise à agir de manière éthique et à contribuer au développement économique tout en améliorant la qualité de vie des employés et de la société.

Analyse de cycle de vie : Évaluation de l’impact environnemental d’un produit tout au long de sa durée de vie, de la production à l’élimination.

Références et Sources : pour approfondir

Sources
  1. Agence internationale de l’énergie atomique (AIEA) pour les critères de conception des emballages de type A, B, et C.
  2. Réglementations ADR pour les spécifications des fûts, jerricans et conteneurs IBC.
  3. Propriétés de l’aluminiumd’après des études en métallurgie et en ingénierie des matériaux.
  4. Réglementation du Transport des Marchandises Dangereuses (TMD)
  5. Procédures d’homologation des emballages par les laboratoires agréés (BVT, LNE, LEREM, BAM)

  6. Normes internationales sur les codes ONU pour l’emballage des matières dangereuses

  7. Réglementation du transport des marchandises dangereuses – Ministère de la Transition écologique

  8. Les matières dangereuses – TMD Bretagne

  9. Les 9 classes de matières dangereuses – CCHST

  10. Règlement (UE) 2020/878 – EUR-Lex

  11. Site officiel de la Commission Européenne

  12. Site officiel de l’ONU

  13. Site officiel de l’IATA

  14. Site officiel de l’ADR

  15. Site officiel du RID(Règlement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses)

  16. Site officiel de l’IMDG(Code maritime international des marchandises dangereuses)

Ces sources fournissent des informations détaillées et à jour sur les réglementations et les pratiques concernant le transport des matières dangereuses, assurant une base solide pour comprendre les complexités du secteur.

Vous Souhaitez en Savoir Plus ? Contactez les Experts Tournaire

Notre guide vous a offert un aperçu approfondi du transport des matières dangereuses et de l’excellence de Tournaire dans la fourniture de solutions d’emballage sécurisées et innovantes. Si vous désirez explorer plus en détail comment nos produits et services peuvent répondre à vos besoins spécifiques, nous sommes là pour vous aider.

Nos experts sont à votre disposition pour une consultation personnalisée.

Rendez-vous sur notre formulaire de contact pour nous faire part de vos besoins et questions. Un membre de notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais pour vous fournir des conseils experts, adaptés à votre contexte industriel.

Tournaire s’engage à fournir non seulement des produits de haute qualité, mais aussi un accompagnement et une expertise qui font la différence. Contactez-nous dès aujourd’hui pour faire avancer votre projet avec un partenaire sur lequel vous pouvez compter.

CONTACTEZ LES EXPERTS TOURNAIRE


Omni Plus : la nouvelle gamme innovante en aluminium haute performance

Interview de Patrice Aubert, Bureau d’étude et développement produits

Pouvez-vous vous présenter ainsi que votre métier chez TOURNAIRE ?

Je suis en charge du bureau d’étude / développement produits, ainsi que des méthodes industrialisation depuis plus de 10 ans.

Présentez-nous les dernières innovations TOURNAIRE ?

La dernière innovation TOURNAIRE est la gamme Omni Plus : Omni Plus 32 et Omni Plus 50. Elle a été conçue pour les clients, et elle est large : du petit volume 50ml jusqu’au plus gros volume, 6L250.

Créée en 2022, cette nouvelle gamme a été optimisée pour prendre en compte les fonctions telles que la propreté, l’ergonomie, le design, le recyclage, la performance ainsi que l’anti-contrefaçon.

De même, nous avons beaucoup travaillé ces dernières années sur les solutions techniques pour répondre aux critères de performances et d’inviolabilité.

Nous parlons ici d’innovations produits, mais chez nous, elle ne peut se faire sans innover et nos outillages et moyens industriels.

Comment sera l’emballage de demain ?

Pour moi, l’emballage de demain sera un emballage qui respectera au mieux notre environnement, donc nous parlons ici de développement durable et je dirai que les trois « R » de la COP21 montrent bien réellement ce qu’il faut que nous prenions en compte quand nous développons un emballage, que ce soit aujourd’hui ou pour l’emballage de demain.

Les trois « R » signifie : Réduire, Recycler et Réutiliser. Ils sont importants et nous devons vraiment le prendre en compte dans le développement de nos nouveaux produits.

La matière aluminium est prédisposée pour répondre à ces contraintes. La matière aluminium est une matière noble, durable et qui correspond absolument à l’avenir. De plus, elle se recycle à l’infini sans perdre ses caractéristiques mécaniques.

L’emballage de demain devra également répondre aux exigences de nos clients qui évoluent vite dans un monde qui évolue vite.

Quel est le plus beau souvenir de votre carrière chez TOURNAIRE ?

Mon plus beau souvenir reste le fait d’être témoin de la joie exprimée par mes collègues et mes collaborateurs lorsque nous avons réussi ensemble à relever le défi pour notre client.

Pourquoi rejoindre TOURNAIRE ?

En une phrase, je dirai que TOURNAIRE est un terrain de jeu industriel, donc technique. C’est un terrain de jeu passionnant en interne, mais également en externe avec des enjeux internationaux avec notre présence sur l’ensemble des continents et donc, venez jouer avec nous !

Un outil de production flexible, adapté aux besoins des clients

Interview d’Eric Lefebvre, Directeur Supply Chain

Pouvez-vous vous présenter ainsi que votre métier chez TOURNAIRE ?

Je suis responsable de la Supply Chain. La Supply Chain consiste à optimiser les flux entrants et les flux sortants. Chez TOURNAIRE la spécificité, c’est que le Responsable de la Supply Chain a également en charge tout l’aspect production. Finalement, il s’agit de fluidifier l’ensemble des flux, qu’ils soient entrants en matières premières au sein de la production et enfin, jusqu’à l’acheminement des marchandises chez nos clients.

Je travaille depuis 30 ans chez TOURNAIRE. J’ai commencé en 1994 en tant que stagiaire.

Détaillez-nous l’outil de production TOURNAIRE.

Les spécificités de l’outil de production, c’est un outil qui est très automatisé avec des gammes standardisées. Malgré cette automatisation, nous avons voulu garder un outil de production flexible de manière à répondre au mieux aux attentes de nos clients, à la fois sur les finitions, sur les types de fermetures et sur les emballages. Donc c’est un outil industriel de pointe, automatisé, mais flexible pour répondre aux attentes de nos clients.

Donc l’outil de production, durant toutes ces années, a fortement évolué en intégrant de nouvelles technologies, telles que la robotique et la vision. La vision : soit au niveau des process pour permettre la prise de nos produits, soit au niveau des contrôles.

Il faut savoir qu’aujourd’hui chaque ligne de production, que ce soit sur les produits filés ou les produits emboutis, nous avons trois contrôles en ligne qui permettent le contrôle à 100% de nos bouteilles. En termes de chiffres, c’est plus de 60 millions de contrôles réalisés par an sur nos lignes de production.

Quelles sont les spécificités de la chaîne logistique TOURNAIRE ?

La chaîne logistique, sa spécificité, c’est que nous sommes, en amont et en aval, en face de grosses structures. Nous avons des fournisseurs relativement importants, de taille conséquente, que ce soit en aluminium ou en plastique. Nous avons des marges de main-d’œuvre relativement faible. Nous essayons, par la mise en place de stock de sécurité conséquent, ciblé, avec des prévisions commerciales affinées, avec un maximum de stockage de matières premières pour apporter toujours plus de services à nos clients et ne jamais être en rupture de matières premières.

Par exemple, durant la crise COVID, nous pouvons nous targuer d’avoir été une entreprise qui n’a jamais arrêté son outil de production pour livrer nos clients.

Avez-vous obtenu de nouvelles certifications ces dernières années ?

Maintenant, nous visons la certification ISO 45001, pour avoir un système regroupé de qualité, d’environnement et de sécurité.

Outre ces engagements ISO, nous sommes également engagés dans une démarche RSE où nous avons obtenu le label Gold de la certification ECOVADIS.

Pourquoi rejoindre TOURNAIRE ?

Travailler chez TOURNAIRE, c’est avoir la possibilité d’explorer beaucoup de technologies, beaucoup de techniques, beaucoup de savoir-faire, de rentrer dans une entreprise à taille humaine, avec énormément de projets, avec beaucoup de dynamisme.

Je vous recommande de nous rejoindre, c’est passionnant.

 

Les contraintes réglementaires : un aspect complexe à ne pas négliger pour choisir judicieusement les emballages de vos produits sensibles

Les exigences techniques et économiques sont souvent mises en avant pour évoquer les difficultés à pénétrer les marchés internationaux. Il arrive parfois de sous-estimer les exigences réglementaires et les prescriptions diverses qui s’accumulent d’un état à un autre, d’une administration à une autre et d’un secteur industriel à un autre. On pourrait penser que les emballages industriels pour les produits sensibles soient moins concernés : c’est loin d’être le cas, notamment pour les secteurs pharmaceutiques, chimiques et pour l’industrie alimentaire. Négliger ces contraires peut s’avérer lourd de conséquence.

types de contraintes pour les contenants industriels

 I/ Quels types de contraintes pour les contenants industriels ?

Les tests de compatibilité et de stabilité du produit avec son emballage sont souvent standardisés, notamment pour les principes actifs des médicaments : les différentes pharmacopées requièrent des procédures de tests normalisées (par exemple, en termes de durée, température, humidité, etc.) avec des objectifs précis de non interaction entre le contenu et son emballage.

Pour garantir leur innocuité, les emballages destinés au contact alimentaire doivent répondre à des contraintes de plus en plus sévères qui varient selon les régions. Ainsi, certains composants ne peuvent être utilisés lors de la fabrication.

Pour les marchés pharmaceutiques, les autorités de certains pays exigent un dossier d’enregistrement (DMF, « Drug Master File) pour les emballages primaires directement au contact des principes actifs (API, « Active Pharmaceutical Ingredients »). Ce dossier, très consistant et détaillé, est enregistré par le fabricant d’emballages auprès de l’administration idoine (FDA aux USA[1]).

La plupart des industries requièrent désormais une traçabilité poussée des emballages et de leurs composants, ainsi que de leur cycle de fabrication.

Les tests d’étanchéité et d’intégrité physique doivent garantir qu’aucune contrainte de logistique ou d’utilisation de l’emballage ne viendra altérer les propriétés du produit au moment de son utilisation.

Les produits dangereux et leur transport sont soumis à une réglementation stricte impliquant un marquage adapté et un emballage homologué ONU (i.e. UN, « United Nations »). C’est la garantie que l’emballage a passé toute une série d’épreuves de gerbage, de chute et de résistance à la pression validées par un laboratoire officiel – voir l’article « Choisir l’emballage le plus adapté au transport de vos matières dangereuses ».[2]

Les contraintes environnementales varient d’une région à une autre et d’un matériau d’emballage à un autre. L’Europe notamment a édicté un certain nombre de décrets pour faciliter et favoriser la réutilisation et le recyclage des emballages. Cela commence par l’identification des matériaux d’emballage, l’interdiction ou la limitation de certains composants, mais aussi l’imposition d’un taux de recyclage, voire une interdiction des emballages plastiques à usage unique dès 2040 comme le prévoit la loi AGEC.

Les contraintes douanières, sanitaires ou logistiques viennent parachever la liste des exigences, requérant souvent des documentations complémentaires ou le traitement de palettes.

 

II/ Comment répondre à toutes ces exigences réglementaires ?

Pour les entreprises multinationales rodées à l’export de produits sensibles, une équipe pluridisciplinaire est souvent mise en place pour répondre à ces contraintes. Ces équipes s’appuient aussi sur leurs fournisseurs d’emballages et leurs services internes pour anticiper toutes les exigences nationales ou propres à leur secteur d’activité.

Les entreprises moyennes peuvent faire appel à des consultants extérieurs, aux administrations ou à leurs correspondants locaux pour traiter une partie des demandes. Un bon partenariat avec un fournisseur d’emballages fiable et rodé aux exigences internationales permettra cependant d’éviter des écarts et le recours à des prestataires extérieurs.

La fiabilité du fournisseur d’emballages est en effet un élément clé pour assurer tout au long de la chaîne d’utilisation, le respect de toutes les réglementations : compatibilité des matériaux d’emballage, processus de fabrication fiable et certifié, organisation de confiance et support efficace pour les problématiques d’emballages et de réglementation.

respecter les exigences réglementaires

 

III/ Tournaire vous aide à respecter les exigences réglementaires 

Grâce à plus de 180 ans d’expérience dans l’emballage industriel, Tournaire vous accompagne dans le choix et la conception de votre emballage jusqu’à sa qualification et, bien sûr, tout au long de la vente de vos produits sensibles.

Avec Tournaire, vous pourrez vous appuyer sur :

– une équipe pluridisciplinaire pour vous accompagner dans le choix ou développement de vos emballages, dès la mise au point de votre produit : choix des matériaux, des finitions, des types de fermetures, des types de suremballages, etc.

– un laboratoire capable de réaliser des tests de compatibilité contenu-contenant et divers essais de gerbage, de chute, d’étanchéité, etc.

– l’accès direct à nos dossiers (DMF), certifications et homologations ONU pour vous permettre d’aborder plus facilement les marchés réglementés.

– un support documentaire complet : informations détaillées sur les matériaux d’emballage, joints, vernis, procédés, etc.

– des recommandations sur les suremballages adaptés à vos contraintes logistiques : palettes, cartons, protections diverses – voir l’article « Bien protéger vos emballages de vente pour la plus grande satisfaction de vos clients ».[3]

– une organisation Qualité Hygiène Sécurité Environnement certifiée ISO 9001, 14001 et 45001 avec un haut niveau d’engagement sociétal validé par une médaille d’or Ecovadis en 2022.

 

Tournaire est ainsi à même de vous épauler lors de vos démarches réglementaires et vous permettre d’accéder plus rapidement et plus sereinement à l’ensemble de vos marchés.

N’hésitez pas à contacter nos équipes en utilisant ce formulaire de contact.[4]

 

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[1] https://www.fda.gov/

[2] https://www.tournaire.fr/choisir-lemballage-le-plus-adapte-au-transport-de-vos-matieres-dangereuses/

[3] https://www.tournaire.fr/bien-proteger-vos-emballages-de-vente-pour-la-plus-grande-satisfaction-de-vos-clients/

[4] https://www.tournaire.fr/produits-services/emballage/contact/

Gouvernance, RSE, accompagnement : les objectifs RH de TOURNAIRE

Rencontre avec Stéphane Nicolas, Directeur des Ressources Humaines chez TOURNAIRE.

Rencontre avec Stéphane Nicolas, Directeur des Ressources Humaines chez TOURNAIRE. Pouvez-vous vous présenter ?

Pour me présenter sur le plan professionnel, j’ai 30 ans d’expérience de DRH. Depuis que je travaille, je suis dans la filière des RH. J’ai travaillé dans des grands groupes français et internationaux. J’ai aussi des expériences dans des petites structures à très fort développement, du type start up. Mais également au sein d’entreprise familiale. Le contexte de l’entreprise familiale n’est pas un nouveau contexte pour moi en rejoignant TOURNAIRE.

Pouvez-vous nous donner quelques chiffres représentatifs de l’activité RH chez TOURNAIRE ?

Le Groupe TOURNAIRE c’est à peu près 300 personnes, répartis sur 4 sites dont le site principal est à Grasse, le site historique. C’est ici que l’essentiel de la production est réalisé. Il y a aussi un site relativement important à Chalon-sur-Saône. L’entreprise a aussi une filiale aux Etats-Unis et une filiale en Asie avec une présence au Vietnam notamment. 300 collaborateurs avec une moyenne d’âge de 45 ans, 15 ans d’ancienneté. Il y a d’ailleurs des problématiques de transmission de savoir parce qu’il y a un certain nombre de collaborateurs qui vont partir à la retraite. C’est un enjeu RH important pour que l’entreprise assure sa pérennité. Nous avons une école interne au sein de TOURNAIRE avec laquelle nous formons plutôt les opérateurs et les personnes de production. C’est là où c’est important, car c’est grâce à cette formation-là que nous pouvons garder le savoir-faire en interne. C’est un véritable savoir-faire de l’entreprise, très spécifique. On ne va pas se former dans les écoles pour savoir comment travailler chez TOURNAIRE. Concernant les recrutements, il y a environ une quinzaine de postes à pourvoir ainsi que des postes d’alternants. Ces postes sont liés au départ à la retraite de collaborateurs. C’est du remplacement. Il y a aussi de la croissance de l’entreprise avec la recherche de profils nouveaux.

Quels sont vos objectifs et la stratégie RH chez TOURNAIRE ?

J’ai 3 grands objectifs RH. Le premier objectif est un objectif d’accompagnement et de transformation. Nous allons traiter des sujets comme la gouvernance, le plan stratégique de l’entreprise, mais également des sujets comme la RSE. L’entreprise est obligée de se transformer sur ces sujets et changer un peu ses modes opératoires. Comment nous prenons les décisions ? Comment impliquer l’ensemble des managers dans le processus de décision ?

Le deuxième objectif est de moderniser les pratiques RH dans tous les compartiments de la fonction RH : du recrutement à l’intégration, de l’accueil des nouveaux, de la formation en ligne, de la mise en place d’un système d’information RH avec un outil digital qui permet d’accéder à plus d’informations, qui est plus collaboratif et plutôt destiné aux managers, mais aussi ouvert à l’ensemble des collaborateurs.

Le troisième objectif est vraiment de créer un accompagnement managérial. C’est un sujet important. La formation ne suffit pas. Il faut aussi accompagner sur le plan personnel l’ensemble des managers pour qu’ils puissent changer de posture. Cela veut dire que ça impact le système dans lequel ils sont, la culture de l’entreprise et la façon dont on opère au sein de l’entreprise.

Que dites-vous à un candidat pour le convaincre de rejoindre l’équipe de TOURNAIRE ?

Ce que j’apprécie beaucoup chez TOURNAIRE, c’est que c’est une entreprise familiale avec de bonnes valeurs humaines. C’est une entreprise qui est solide sur le plan financier, c’est une entreprise qui innove, qui est dans les nouvelles technologies, qui est en croissance, qui se transforme et qui a un terrain de jeu pour ceux qui aime la technique, mais aussi dans les fonctions supports. Un terrain de jeu qui est très dynamique avec de bonnes valeurs et une entreprise qui a un bel avenir devant elle.

La Parfumerie au cœur de l’attention de TOURNAIRE

Interview de Jeanne Lions, Présidente et Laurent Zeller, Membre du conseil de surveillance

Quelle(s) innovation(s) avez-vous présenté ?

Jeanne Lions : La première innovation que nous avons présentée aujourd’hui, c’est une innovation dont nous sommes très fiers, qui représente un véritable avantage concurrentiel par rapport à l’environnement technique qui existe sur ce marché de la parfumerie, c’est ce que l’on appelle notre système OMNI PLUS. C’est une bouteille sur laquelle nous avons développé un système très spécifique de fermeture. Je ne vais pas tout dévoiler ici, nos commerciaux sont à la disposition de tout le monde pour expliquer. Cette bouteille est en aluminium monobloc et présente énormément de caractéristiques positives pour l’ouverture du bidon et il y a un autre avantage sur la recyclabilité avec la partie plastique qui s’enlève extrêmement facilement.

Notre deuxième axe de développement, et d’innovation, c’est le système que nous appelons « smart pack ». C’est rendre plus intelligent nos emballages, au-delà des aspects très techniques et très pratiques, apporter de l’intelligence qui correspond aux attentes de nos clients. Donc, nous sommes sur un système de traçabilité notamment, avec un renfort de la traçabilité, et là, nous sommes très à l’écoute de nos clients.

Enfin, la troisième innovation concerne « l’éco pack », pour notre écoresponsabilité. Nous avons un engagement RSE, nous avons l’obligation, mais également la volonté de nous engager sur une meilleure recyclabilité. Nous avons beaucoup de chance puisque l’aluminium est recyclable à l’infini. Nous disposons de la matière première la plus recyclable.

Laurent Zeller : Je pense que c’est important de partager avec nos clients parfumeurs, notre approche d’innovation. Notre approche d’innovation est sur deux axes. Un axe qui est produit et un axe qui est process. Sur les produits, pour les parfumeurs, j’ai en tête en particulier toutes nos gammes à ouvertures larges, très importante quand il faut manipuler des produits visqueux par exemple, et nos gammes de stockages.

Dans la dimension process, nous sommes très fiers de trois choses : notre laboratoire qualité qui est flambant neuf et est très performant, notre chaîne d’emboutissage automatisée qui apporte de la capacité d’investissement, d’automatisation et de productivité et enfin, nous sommes très fiers également de notre ligne de vitrification que nous avons créé dans un bâtiment flambant neuf et qui est dans tous les standards des niveaux de propreté exigée par notre profession.

Jeanne Lions : Notamment l’agroalimentaire puisque nos clients qui sont sur les marchés agroalimentaires ont des exigences très spécifiques sur la propreté et sur l’environnement en général des ateliers. Nous avons été très fermes, très strict sur les conditions de création de cet atelier.

Aluminium : la meilleure solution emballage

Rencontre avec Frédéric Braud, Directeur Général de SOZIO

Pouvez-vous vous présenter ainsi que votre activité ?

Je suis Frédéric Braud, je suis le Directeur Général de la société SOZIO. C’est une société de composition parfumée. Elle existe depuis 260 ans. Avec plusieurs entités et usines en France, aux États-Unis et en Asie.

Quelles sont les motivations de votre présence ?

TOURNAIRE est une société intéressante avec qui nous travaillons beaucoup. Nous avons une grosse activité notamment au Moyen-Orient et nos clients demandent uniquement des emballages TOURNAIRE. Nous utilisons aussi TOURNAIRE pour tous nos échantillons de parfums. Nous avons essayé d’autres sociétés, mais je crois que c’est toujours vers TOURNAIRE que nous revenons systématiquement. J’étais intéressé par la visite de l’usine pour particulièrement sur le plan RSE.

Quels sont les avantages des emballages en aluminium ?

Les emballages en aluminium ont beaucoup d’avantages. Le premier avantage est un avantage de protection. Nous n’avons jamais rien trouvé de mieux. Nous avons eu beaucoup de problème avec des emballages plastiques par exemple ou métal qui rouille. L’aluminium est ce qu’il y a de plus protecteur. Le deuxième avantage est un avantage en terme environnemental. La recyclabilité des aluminiums donc nous sommes en pleine démarche actuellement RSE. Les emballages font évidemment partie de cette démarche.

Quels sont vos enjeux pour les emballages de vos compositions ?

Pour nous, l’emballage, c’est avant tout la sécurité du produit. C’est le critère numéro 1. Le critère numéro 2, c’est la recyclabilité. Pour nous, c’est vraiment important. Et puis bien sûr aussi la praticité et le côté esthétique. Ainsi, nous sommes dans la parfumerie, nous avons pas mal de client au Moyen-Orient qui revende souvent en 1 kg, 5 kg, 10 kg. Donc il y a une attractivité dans l’emballage aluminium qu’il n’y a pas dans d’autres emballages.

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